為什么模具單頭加熱管會(huì)加熱不均勻？

模具單頭加熱管在我們?nèi)粘Ｉ钪杏兄鴱V泛的應(yīng)用，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。但是我們?cè)陂L(zhǎng)期使用中加熱管的加熱會(huì)變得不均勻。這是為什么呢？我們一起來分析模具單頭加熱管加熱不均勻的幾個(gè)主要因素。

1.模具單頭加熱管電阻絲材料硬度不均勻

由于電阻絲材料的硬度不均勻，纏繞的電熱絲拉伸后螺旋間距不均勻。這種情況通常發(fā)生在拉拔電熱絲返井過程中。纏繞螺旋加熱線時(shí)，張力不均勻也會(huì)影響螺旋之間的距離不均勻。

2.模具單頭加熱管電阻絲設(shè)計(jì)不當(dāng)

電加熱管中的電加熱絲一般設(shè)計(jì)成螺旋形，即彈簧形。如果繞組芯桿直徑D與電熱絲直徑D之比為D/D>8，則在添加粉末時(shí)會(huì)發(fā)生下垂，粉末就會(huì)頂部較薄，底部較密。

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3.模具單頭加熱管工藝操作不當(dāng)

添加粉末時(shí)，引出桿的暴露不符合要求。太短時(shí)，在加粉時(shí)振動(dòng)，在拉伸電熱絲引出桿時(shí)敲擊管子；過長(zhǎng)時(shí)，在加粉時(shí)振動(dòng)，在按壓引出桿時(shí)敲擊管子。這將導(dǎo)致電熱絲局部過薄或過密，甚至在電熱絲線圈和線圈之間短路?？s管工藝操作不當(dāng)也會(huì)影響加熱絲分布的均勻性。

4.模具單頭加熱管加粉的設(shè)備有缺陷

如加粉的設(shè)備振幅不穩(wěn)定，導(dǎo)桿提升速度不均勻，漏粉速度快或慢等，就算所有參數(shù)正常，鎂粉也是頂部薄，底部密。

以上就是可能會(huì)造成模具單頭加熱管加熱不均勻的原因，如需了解更多關(guān)于模具單頭加熱管，可以致電我司為您答疑解惑。

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